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脉冲布袋除尘器
工作原理&特点
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过布袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，除尘阻力不断上升，为使设备在阻力不超1200Pa的情况下能继续工作，系统设有定期喷吹清灰装置，由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5~0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（一次风），再由文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（二次风）进入滤袋，二次风瞬间急剧膨胀，并伴随气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的良好效果。
结构&尺寸
（1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。箱体设计耐压5000Pa。
（2）出风系统：包括风机、风机配用电机。
（3）喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
（4）进气的排灰部分：有两种形式一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。
技术参数
DMC型脉冲袋式仓顶除尘器主要技术参数见表：
型号规规 | 处理风量 m³/h | 过滤面积 m2 | 出口浓度g/m³ | 喷吹压力 Mpa | 耗气量 m³/min | 过滤风速m/min | 电机功率kw | 滤袋数量(条) |
DMC-24 | ≤1800 | 20 | ≤30 | 0.5-0.7 | 0.15 | 0.8-1.5 | 1.5 | 24 |
DMC -32 | ≤2200 | 24 | ≤30 | 0.5-0.7 | 0.15 | 0.8-1.5 | 1.5 | 32 |
DMC -48 | ≤3400 | 36 | ≤30 | 0.5-0.7 | 0.20 | 0.8-1.5 | 3.0 | 48 |
DMC -64 | ≤4600 | 48 | ≤30 | 0.5-0.7 | 0.25 | 0.8-1.5 | 3.0 | 64 |
DMC -96 | ≤6900 | 72 | ≤30 | 0.5-0.7 | 0.35 | 0.8-1.5 | 5.5 | 96 |
DMC -120 | ≤8600 | 95 | ≤30 | 0.5-0.7 | 0.50 | 0.8-1.5 | 7.5 | 120 |
DMC -128 | ≤9200 | 104 | ≤30 | 0.5-0.7 | 0.60 | 0.8-1.5 | 11 | 128 |
DMC -144 | ≤10400 | 120 | ≤30 | 0.5-0.7 | 0.80 | 0.8-1.5 | 15 | 144 |
DMC -160 | ≤12000 | 133 | ≤30 | 0.5-0.7 | 1.10 | 0.8-1.5 | 15 | 160 |
DMC -196 | ≤14000 | 163 | ≤30 | 0.5-0.7 | 1.30 | 0.8-1.5 | 18.5 | 196 |
选型说明
选择除尘器型号，首先应满足除尘器**处理风量能力，并根据粉仓的容量大小、进入粉仓瞬间**气量进行修定。
在某些特殊工况或受限于料仓容积的情况，一般应考虑在除尘器出口另加配引风机强制排气。
在具体选型时，应考虑以下因素：
透过滤袋的气流速度U，即过滤风速，与气体含尘浓度Q成反比；
过滤面积的确定应考虑滤袋的聚尘能力W，即两次清灰期间t滤袋单位面积上**允许积尘数量。一般聚尘能力不大于400g/m2，可按下式计算：
W=Q×U×t
计算结果如超过聚尘能力，应调整过滤风速，增加过滤面积。
我公司除生产DMC型脉冲袋式除尘器外，还可根据用户要求生产各种规格的电磁和机械振打式以及特大处理风量的布袋除尘器，资料另索。
外形尺寸表（单位：mm）
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